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簡(jiǎn)要描述：水蜜桃濃縮汁生產(chǎn)線,水蜜桃濃縮汁生產(chǎn)設(shè)備,水蜜桃汁生產(chǎn)線,水蜜桃原汁生產(chǎn)線,水蜜桃原漿加工生產(chǎn)線,水蜜桃濃縮醬加工生產(chǎn)設(shè)備,水蜜桃濃縮漿生產(chǎn)線,水蜜桃干加工設(shè)備,水蜜桃漿加工生產(chǎn)線,水蜜桃汁生產(chǎn)加工設(shè)備水蜜桃汁生產(chǎn)線實(shí)成品水蜜桃生產(chǎn)加工成分為清汁和濃縮汁，水蜜桃加工整廠設(shè)備是將新鮮水蜜桃經(jīng)過(guò)浮洗、破碎、榨汁、酶解、超濾、濃縮、殺菌等過(guò)程，其整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)自動(dòng)化。
產(chǎn)品型號(hào)：廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2026-02-01訪 問(wèn) 量：2920產(chǎn)品分類(lèi)
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水蜜桃濃縮汁生產(chǎn)線,水蜜桃濃縮汁生產(chǎn)設(shè)備,水蜜桃汁生產(chǎn)線,水蜜桃原汁生產(chǎn)線,水蜜桃原漿加工生產(chǎn)線,水蜜桃濃縮醬加工生產(chǎn)設(shè)備,水蜜桃濃縮漿生產(chǎn)線,水蜜桃干加工設(shè)備,水蜜桃漿加工生產(chǎn)線,水蜜桃汁生產(chǎn)加工設(shè)備
水蜜桃濃縮汁生產(chǎn)線實(shí)成品水蜜桃生產(chǎn)加工成分為清汁和濃縮汁，水蜜桃加工整廠設(shè)備是將新鮮水蜜桃經(jīng)過(guò)浮洗、破碎、榨汁、酶解、超濾、濃縮、殺菌等過(guò)程，其整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)自動(dòng)化。
黃桃汁生產(chǎn)線系統(tǒng)介紹：
1，包裝：5-220L無(wú)菌大袋鋼桶、馬口鐵罐、塑料袋、玻璃瓶等
2，整線構(gòu)成：
第一部分：原果的提升系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、分揀系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、預(yù)熱滅酶系統(tǒng)、打漿系統(tǒng)、真空濃縮系統(tǒng)、殺菌系統(tǒng)、無(wú)菌大袋灌裝系統(tǒng)
第二部分：抽提泵→ 調(diào)配罐 →均質(zhì)→脫氣→ 殺菌機(jī)→洗罐(瓶)機(jī)→灌裝機(jī)→封蓋機(jī)(旋蓋機(jī)) →隧道噴淋殺菌機(jī)→吹干機(jī)→噴碼機(jī)→裝箱
3，終產(chǎn)品濃度為：Brix 28-30%，30-32% 冷破和熱破，36-38%
4，整線優(yōu)點(diǎn)：
a.刮板式噴淋提升機(jī) 采用不銹鋼支架，食品級(jí)硬質(zhì)塑料或不銹鋼刮板，防卡果平滑刮板滲水架構(gòu)；采用國(guó)外進(jìn)口防腐軸承，雙面密封；配有無(wú)級(jí)變速電機(jī)，可變頻調(diào)速，運(yùn)行成本低
b.破碎機(jī) 融合，多組交叉刀片式結(jié)構(gòu)，破碎尺寸可根據(jù)客戶(hù)或者具體項(xiàng)目要求調(diào)整，相對(duì)傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)有效提高原汁出汁率2-3%，生產(chǎn)洋蔥醬、胡蘿卜醬、紅椒醬、蘋(píng)果醬等多種果蔬醬果蔬汁類(lèi)產(chǎn)品
c.雙道打漿機(jī) 錐形篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)且間隙帶負(fù)荷可調(diào)，變頻調(diào)速，使榨汁更干凈；內(nèi)部篩網(wǎng)孔徑根據(jù)客戶(hù)或具體項(xiàng)目要求進(jìn)行訂制
d.蒸發(fā)器 單效、二效、三效以及多效蒸發(fā)器，不會(huì)出現(xiàn)原料少時(shí)大馬拉小車(chē)現(xiàn)象，節(jié)約能源；在真空狀態(tài)下，連續(xù)低溫循環(huán)式加熱，使物料低溫沸騰蒸發(fā)掉水分，從而大限度地保護(hù)物料中的營(yíng)養(yǎng)成分以及原汁原味；有凝結(jié)水二次以及多次蒸汽回收系統(tǒng)，因此可減少蒸汽耗量；
e.殺菌機(jī) 充分利用物料自身的熱量交換以達(dá)到節(jié)能目的，大約節(jié)能40%
f.灌裝機(jī) 采用，分單頭和雙頭，連續(xù)灌裝，減少回流；采用蒸汽噴射方式進(jìn)行殺菌，確保無(wú)菌狀態(tài)下灌裝，灌裝后的產(chǎn)品室溫下保質(zhì)兩年以上；在灌裝過(guò)程中采用轉(zhuǎn)盤(pán)升降方式，避免了產(chǎn)品二次污染現(xiàn)象。
黃桃汁生產(chǎn)設(shè)備
濃縮蘋(píng)果汁，梨汁，李汁，杏汁是采用新鮮的蘋(píng)果，梨子，杏子，李子為原料，經(jīng)過(guò)挑選、清洗、破碎、壓榨、酶解、超濾、殺菌、濃縮等工序制成，不含有防腐劑、添加劑的產(chǎn)品。
濃縮蘋(píng)果汁生產(chǎn)線
二 、主要設(shè)備：
刮板式提升機(jī)；浮洗機(jī)； 撿果機(jī)；預(yù)破碎泵；破碎機(jī)；預(yù)熱滅酶機(jī)；榨汁機(jī)；真空濃縮設(shè)備；過(guò)濾機(jī)；殺菌機(jī)；灌裝機(jī)等。
三 、整線介紹：
A. 以上工藝流程為制作一般濃縮清汁流程；
B. 濃縮清汁是一種產(chǎn)品，多用來(lái)制作各種含果汁的果汁飲料。該加工設(shè)備是將新鮮水果經(jīng)過(guò)浮洗、破碎、榨汁、酶解、粗慮、超濾、濃縮、殺菌、灌裝等過(guò)程。其整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)自動(dòng)化，包括自動(dòng)控制和故障保護(hù)，自動(dòng)清洗等功能。
C. 去掉某些設(shè)備，該生產(chǎn)線也可用于濁汁的生產(chǎn)；
D. 提供處理量從5噸/天到2000噸/天的生產(chǎn)線。
蘋(píng)果梨子果汁加工生產(chǎn)線
四 詳細(xì)介紹
濃縮蘋(píng)果汁，梨汁，李汁，杏汁是采用新鮮的蘋(píng)果，梨子，杏子，李子為原料，經(jīng)過(guò)挑選、清洗、破碎、壓榨、酶解、超濾、殺菌、濃縮等工序制成，不含有防腐劑、添加劑的產(chǎn)品。
蘋(píng)果濃縮汁加工生產(chǎn)線成品蘋(píng)果，梨分為清汁和濃縮汁，蘋(píng)果梨加工整廠設(shè)備是將新鮮蘋(píng)果梨經(jīng)過(guò)浮洗、破碎、榨汁、酶解、超濾、濃縮、殺菌等過(guò)程，其整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)自動(dòng)化，包括自動(dòng)控制和故障保護(hù)，自動(dòng)清洗等功能，從原料到成品一體化流程
黃桃汁生產(chǎn)線系統(tǒng)介紹：
1，包裝：5-220L無(wú)菌大袋鋼桶、馬口鐵罐、塑料袋、玻璃瓶等
2，整線構(gòu)成：
第一部分：原果的提升系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、分揀系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、預(yù)熱滅酶系統(tǒng)、打漿系統(tǒng)、真空濃縮系統(tǒng)、殺菌系統(tǒng)、無(wú)菌大袋灌裝系統(tǒng)
第二部分：抽提泵→ 調(diào)配罐 →均質(zhì)→脫氣→ 殺菌機(jī)→洗罐(瓶)機(jī)→灌裝機(jī)→封蓋機(jī)(旋蓋機(jī)) →隧道噴淋殺菌機(jī)→吹干機(jī)→噴碼機(jī)→裝箱
3，終產(chǎn)品濃度為：Brix 28-30%，30-32% 冷破和熱破，36-38%
4，整線優(yōu)點(diǎn)：
a.刮板式噴淋提升機(jī) 采用不銹鋼支架，食品級(jí)硬質(zhì)塑料或不銹鋼刮板，防卡果平滑刮板滲水架構(gòu)；采用國(guó)外進(jìn)口防腐軸承，雙面密封；配有無(wú)級(jí)變速電機(jī)，可變頻調(diào)速，運(yùn)行成本低
b.破碎機(jī) 融合，多組交叉刀片式結(jié)構(gòu)，破碎尺寸可根據(jù)客戶(hù)或者具體項(xiàng)目要求調(diào)整，相對(duì)傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)有效提高原汁出汁率2-3%，生產(chǎn)洋蔥醬、胡蘿卜醬、紅椒醬、蘋(píng)果醬等多種果蔬醬果蔬汁類(lèi)產(chǎn)品
c.雙道打漿機(jī) 錐形篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)且間隙帶負(fù)荷可調(diào)，變頻調(diào)速，使榨汁更干凈；內(nèi)部篩網(wǎng)孔徑根據(jù)客戶(hù)或具體項(xiàng)目要求進(jìn)行訂制
d.蒸發(fā)器 單效、二效、三效以及多效蒸發(fā)器，不會(huì)出現(xiàn)原料少時(shí)大馬拉小車(chē)現(xiàn)象，節(jié)約能源；在真空狀態(tài)下，連續(xù)低溫循環(huán)式加熱，使物料低溫沸騰蒸發(fā)掉水分，從而大限度地保護(hù)物料中的營(yíng)養(yǎng)成分以及原汁原味；有凝結(jié)水二次以及多次蒸汽回收系統(tǒng)，因此可減少蒸汽耗量；
e.殺菌機(jī) 充分利用物料自身的熱量交換以達(dá)到節(jié)能目的，大約節(jié)能40%
f.灌裝機(jī) 采用，分單頭和雙頭，連續(xù)灌裝，減少回流；采用蒸汽噴射方式進(jìn)行殺菌，確保無(wú)菌狀態(tài)下灌裝，灌裝后的產(chǎn)品室溫下保質(zhì)兩年以上；在灌裝過(guò)程中采用轉(zhuǎn)盤(pán)升降方式，避免了產(chǎn)品二次污染現(xiàn)象。
黃桃汁生產(chǎn)設(shè)備
濃縮蘋(píng)果汁，梨汁，李汁，杏汁是采用新鮮的蘋(píng)果，梨子，杏子，李子為原料，經(jīng)過(guò)挑選、清洗、破碎、壓榨、酶解、超濾、殺菌、濃縮等工序制成，不含有防腐劑、添加劑的產(chǎn)品。
濃縮蘋(píng)果汁生產(chǎn)線
二 、主要設(shè)備：
刮板式提升機(jī)；浮洗機(jī)； 撿果機(jī)；預(yù)破碎泵；破碎機(jī)；預(yù)熱滅酶機(jī)；榨汁機(jī)；真空濃縮設(shè)備；過(guò)濾機(jī)；殺菌機(jī)；灌裝機(jī)等。
三 、整線介紹：
A. 以上工藝流程為制作一般濃縮清汁流程；
B. 濃縮清汁是一種產(chǎn)品，多用來(lái)制作各種含果汁的果汁飲料。該加工設(shè)備是將新鮮水果經(jīng)過(guò)浮洗、破碎、榨汁、酶解、粗慮、超濾、濃縮、殺菌、灌裝等過(guò)程。其整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)自動(dòng)化，包括自動(dòng)控制和故障保護(hù)，自動(dòng)清洗等功能。
C. 去掉某些設(shè)備，該生產(chǎn)線也可用于濁汁的生產(chǎn)；
D. 提供處理量從5噸/天到2000噸/天的生產(chǎn)線。
蘋(píng)果梨子果汁加工生產(chǎn)線
四 詳細(xì)介紹
濃縮蘋(píng)果汁，梨汁，李汁，杏汁是采用新鮮的蘋(píng)果，梨子，杏子，李子為原料，經(jīng)過(guò)挑選、清洗、破碎、壓榨、酶解、超濾、殺菌、濃縮等工序制成，不含有防腐劑、添加劑的產(chǎn)品。
蘋(píng)果濃縮汁加工生產(chǎn)線成品蘋(píng)果，梨分為清汁和濃縮汁，蘋(píng)果梨加工整廠設(shè)備是將新鮮蘋(píng)果梨經(jīng)過(guò)浮洗、破碎、榨汁、酶解、超濾、濃縮、殺菌等過(guò)程，其整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)自動(dòng)化，包括自動(dòng)控制和故障保護(hù)，自動(dòng)清洗等功能，從原料到成品一體化流程，整線交鑰匙工程引進(jìn)歐美工藝，結(jié)合大陸投資特點(diǎn),形成了蘋(píng)果，梨加工生產(chǎn)線的精辟加工方案。工程師根據(jù)企業(yè)的投資狀況和生產(chǎn)實(shí)際，對(duì)客戶(hù)的工程項(xiàng)目進(jìn)行個(gè)案設(shè)計(jì)，轉(zhuǎn)交給客戶(hù)意義上的交鑰匙工程。
1 處理量從60噸/天到1500噸/天。
2 可以處理特征相似的水果，如打瓜，西瓜。
3 利用帶式榨汁機(jī)提高榨汁效率和出汁率
4 生產(chǎn)過(guò)程PLC控制，電器元件是產(chǎn)品，節(jié)省勞動(dòng)力并降低操作技術(shù)難度。
5 低溫真空濃縮，風(fēng)味物質(zhì)與營(yíng)養(yǎng)素，并節(jié)約能源。
6 管式殺菌與無(wú)菌灌裝，產(chǎn)品的無(wú)菌狀態(tài)。
7 自帶CIP自動(dòng)清洗系統(tǒng)
8 系統(tǒng)物料接觸部分全為SUS304不銹鋼材質(zhì)，食品衛(wèi)生安全要求。
五 生產(chǎn)線特點(diǎn)
1 處理量從60噸/天到1500噸/天。
2 可以處理特征相似的水果，如蘋(píng)果、梨。
3 利用帶式榨汁機(jī)提高榨汁效率和出汁率。
4 生產(chǎn)過(guò)程PLC控制，電器元件是產(chǎn)品，節(jié)省勞動(dòng)力并降低操作技術(shù)難度。
5 低溫真空濃縮，風(fēng)味物質(zhì)與營(yíng)養(yǎng)素，并節(jié)約能源。
6 管式殺菌與無(wú)菌灌裝，產(chǎn)品的無(wú)菌狀態(tài)。
7 自帶CIP自動(dòng)清洗系統(tǒng)。
8 系統(tǒng)物料接觸部分全為SUS304不銹鋼材質(zhì)，食品衛(wèi)生安全要求。
六.生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)
原料 | 新鮮蘋(píng)果/梨，水蜜桃 |
成品 | 濃縮汁或清汁 |
產(chǎn)能 | 60噸/天-1500噸/天 |
出汁率 | 75%（25%為水果纖維，果皮及核） |
固形物含量 | 10-12Brix |
濃縮汁濃度 | 70~72Brix |
成品包裝 | 無(wú)菌大袋/聽(tīng)裝/玻璃瓶/PET瓶 |
產(chǎn)量 | 根據(jù)客戶(hù)需求訂做 |
產(chǎn)品咨詢(xún)
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13858176802
電子郵箱：1064831086@qq.com
工廠地址：杭州余杭工業(yè)園區(qū)
辦公地址：杭州市西湖區(qū)三墩鎮(zhèn)萍水西街80號(hào)優(yōu)盤(pán)時(shí)代中心4號(hào)樓
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